留意事項(xiàng)一、涂裝出產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)留意被涂物件的裝掛。預(yù)先經(jīng)過(guò)試浸來(lái)規(guī)劃掛具及物件在涂裝出產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于最佳位置。被涂物的最大平面應(yīng)挨近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角。
使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二、在涂裝出產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散和塵土落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)維護(hù)起來(lái)。三、大型物件在涂裝出產(chǎn)線(xiàn)上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
涂裝時(shí)要不斷留意涂料粘度的測(cè)定,每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,若黏度增高超過(guò)原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。增加溶劑時(shí),應(yīng)停止浸涂作業(yè)。拌和均勻后,測(cè)定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。
漆膜的厚度主要決定于涂裝出產(chǎn)線(xiàn)上物體提高的速率以及漆液的粘度。在按上述要求操控了漆液的粘度后,涂裝出產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)按照漆膜30um左右的最大限速度,依據(jù)不同的設(shè)備,實(shí)驗(yàn)確定適宜的提高速率。按此速率均勻地提高被涂物件。提高速率快,漆膜??;提高速率慢,漆膜厚且不均勻。
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粉末回收器廠(chǎng)家:涂裝設(shè)備的除濕方法
1.冷卻除濕方法將空氣冷卻至露點(diǎn)溫度以下,空氣中的水氣即凝聚成水。將凝聚水掃除再加熱即可取得低濕度的空氣??諝獾睦鋮s來(lái)歷可使用冷凍機(jī)的冷媒、冰水或鹵水。屬于減焓降濕降溫( 特性)(1)若冷卻盤(pán)管的外表溫度在0℃以下,凝聚水即在盤(pán)管外表凍結(jié),使冷卻效率降低除濕作用也降低,因此無(wú)法取得安穩(wěn)濕度。(2)一般使用上,冷卻除濕的界限是在露點(diǎn)溫度0℃以上。(3)如設(shè)備大型化,即增大耗電量,
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粉塵二級(jí)回收器批發(fā):靜電涂裝的保障措施
靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地,形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位還是接地電位,除了應(yīng)施加高電壓部位以外,須確實(shí)予以接地。在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。主要安佺措施有:1、作業(yè)員須穿通電性鞋子。2、充分清掃鞋底。3、涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。4、洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。5、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員,須
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粉塵二級(jí)回收器批發(fā):噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的保養(yǎng)方法
噴涂生產(chǎn)線(xiàn)保養(yǎng)事項(xiàng)一、 噴粉線(xiàn)每日保養(yǎng)需知1. 清潔噴粉房附近地面2. 每日開(kāi)機(jī)時(shí)間段開(kāi)啟自動(dòng)加油機(jī)為懸掛線(xiàn)輸送鏈條自動(dòng)加油,并檢查油位是 否正常3. 每日開(kāi)機(jī)時(shí)要注意所有的電機(jī),風(fēng)機(jī),燃燒機(jī)有無(wú)異常聲音。4. 每日開(kāi)機(jī)時(shí)要注意檢查熱風(fēng)油杯內(nèi)油位是否正常5. 每次開(kāi)機(jī)前要將前次掉落于前處理槽與烘爐內(nèi)的工件或吊具清理出來(lái)。二、 噴粉線(xiàn)每周保養(yǎng)需知1. 檢查燃燒機(jī)是
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自動(dòng)鏈條加油機(jī)廠(chǎng)家:涂裝設(shè)備使用過(guò)程有哪些故障
涂裝設(shè)備使用時(shí)會(huì)呈現(xiàn)毛病是在所難免的,據(jù)相關(guān)人士講,比較常見(jiàn)的毛病主要有:①腐蝕性毛?。何锢砀g:金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相觸摸,使金屬某一區(qū)域不斷熔解,另一區(qū)域不斷構(gòu)成的物質(zhì)搬運(yùn)現(xiàn)象,即物理腐蝕;化學(xué)腐蝕:金屬和周?chē)橘|(zhì)直接發(fā)作化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過(guò)程中沒(méi)有電流發(fā)作。電化學(xué)腐蝕:金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)作電化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過(guò)程中有電流發(fā)作。②老化性毛?。簹w納要素效果于設(shè)